本发明专利技术涉及电机加工领域，尤其涉及一种串激电机加工用组装装置。技术问题为：现有装置极易使塑料挡圈受损断裂，使挡圈失去密封效果，且容易使挡圈发生倾斜，导致挡圈卡住，其次，塑料挡圈上的毛刺影响密封效果。技术方案是：一种串激电机加工用组装装置，包括有工作台和第一固定板等；工作台上侧设置有第一固定板。本发明专利技术实现了通过第一平衡块对螺旋挡圈进行承载，使螺旋挡圈在卡罩内呈水平状态向下移动，防止螺旋挡圈倾斜卡在卡罩内受损；通过挤压块将螺旋挡圈以螺旋嵌入的方式组装，防止螺旋挡圈因径向受力导致的断裂，同时避免螺旋挡圈在下降的过程中发生倾斜偏移，避免螺旋挡圈组装不到位影响电机端盖密封。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机加工领域，尤其涉及一种串激电机加工用组装装置。

技术介绍

1、电机在组装过程中密封的效果直接影响到电机的使用，电机的密封圈通常装在两个壳体之间，而螺旋挡圈相较于其它密封圈受力更加均匀，接触面积更大，减少应力的集中，提高电机的密封效果，而螺旋挡圈又分为金属和塑料两种材质，由于电机在使用过程中需要保持绝缘，相较于金属挡圈，塑料挡圈具有更好的绝缘效果，申请号为cn201921714582.4的中国专利，一种螺旋挡圈的安装工具，减少了人工操作，提高了挡圈的安装效率，尤其适用于小尺寸的螺旋挡圈，操作过程中，挡圈安装的安全性和准确性同样得到了提高，但是该装置通过两个套筒相互挤压的方式对挡圈进行安装，这种安装方式使挡圈整体受到径向的力进行扩撑和收缩，而塑料挡圈的特性在轴向拉伸形变的效果更好，塑料挡圈径向受力形变较小，这就导致塑料挡圈径向受力极易使塑料挡圈受损断裂，使挡圈失去密封效果，同时该装置在向下挤压的过程中容易使挡圈发生倾斜，导致挡圈卡住，影响装置运行。

2、同时，塑料挡圈在生产过程中容易存在毛刺，导致毛刺挤压在挡圈与壳体间，进而增大挡圈与壳体之间的间隙，导致挡圈的密封效果变差，影响电机的正常运行。

技术实现思路

1、为了克服现有装置极易使塑料挡圈受损断裂，使挡圈失去密封效果，且容易使挡圈发生倾斜，导致挡圈卡住，其次，塑料挡圈上的毛刺影响密封效果的缺点，本专利技术提供一种串激电机加工用组装装置。

2、技术方案是：一种串激电机加工用组装装置，包括有工作台和第一固定板；工作台上侧设置有第一固定板；工作台上侧放置有螺旋挡圈，且螺旋挡圈采用塑料材质；工作台上侧放置有电机端盖；还包括有卡罩、第一平衡块、驱动组件、挤压块、固定组件、挤压组件和刮除系统；第一固定板前侧安装有限制螺旋挡圈舒展的卡罩，且卡罩位于电机端盖上侧；卡罩内侧连接有若干个防止螺旋挡圈在移动过程中发生倾斜的第一平衡块；每个第一平衡块上侧均设置有一个防止螺旋挡圈打滑的承载部；卡罩内开设有若干个避让槽，且每个第一平衡块均在相邻的避让槽内滑动；第一固定板上连接有驱动组件；驱动组件上设置有使螺旋挡圈嵌入电机端盖的挤压块，通过驱动组件带动挤压块进行升降和旋转；卡罩右侧滑动连接有便于工人放置螺旋挡圈的固定组件；卡罩内侧连接有避免螺旋挡圈嵌入电机端盖时断裂的挤压组件；挤压块上设置有清理螺旋挡圈上毛刺的刮除系统。

3、作为本专利技术的一种优选技术方案，固定组件包括有第二固定板和卡块；卡罩右侧连接有第二固定板；第二固定板左侧滑动连接有便于人工拆卸和固定螺旋挡圈的卡块；卡块前侧开设有固定螺旋挡圈上端的卡槽。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案，挤压组件包括有推板、第一弹性件、第二弹性件、限位块和倾斜块；第二固定板下侧固接有若干个第一弹性件；若干个第一弹性件远离第二固定板一端共同固接有一个使螺旋挡圈下端收缩的推板，且推板贯穿第二固定板；卡罩内侧固接有若干个第二弹性件；每个第二弹性件上侧均与相邻的第一平衡块固接；卡罩右侧滑动连接有使螺旋挡圈下侧产生间隙的限位块，且限位块上侧与第二固定板固接；限位块左侧设置为从左至右逐渐向下倾斜状；卡罩内侧固接有倾斜块。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案，限位块左侧上部设置为从左往右逐渐向下倾斜，限位块左侧下部设置为垂直状。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案，卡罩的避让槽设置为从上往下逐渐远离卡罩圆心的倾斜状。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案，刮除系统包括有刮块和切削条；挤压块下侧固接有清理螺旋挡圈内环面毛刺的刮块；刮块右侧设置有切割螺旋挡圈毛刺的切削条。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案，卡罩内侧开设有若干个切除螺旋挡圈外环面多余毛刺的切割槽。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有拆卸系统，拆卸系统包括有拆卸板、微型摄像头和第三弹性件；挤压块右侧固接有若干个第三弹性件；若干个第三弹性件朝向卡罩内壁的一端共同固接有避免电机端盖使用破损螺旋挡圈的拆卸板；挤压块下侧固接有检测螺旋挡圈是否破损的微型摄像头。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有第二平衡块和第四弹性件；驱动组件上固接有若干个第四弹性件；驱动组件上滑动连接有若干个避免螺旋挡圈单点受力时断裂的第二平衡块；每个第二平衡块均与相邻的第四弹性件固接。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案，每个第一平衡块朝向卡罩圆心的一侧均开设有若干个避免螺旋挡圈拆卸时断裂的矩形槽。

12、有益效果：本专利技术实现了通过第一平衡块对螺旋挡圈进行承载，使螺旋挡圈在卡罩内呈水平状态向下移动，防止螺旋挡圈倾斜卡在卡罩内受损；

13、通过挤压块将螺旋挡圈以螺旋嵌入的方式组装，防止螺旋挡圈因径向受力导致的断裂，同时避免螺旋挡圈在下降的过程中发生倾斜偏移，避免螺旋挡圈组装不到位影响电机端盖密封；

14、通过限位块左侧上部倾斜便于挤压块将螺旋挡圈旋入电机端盖内，利用限位块左侧下部垂直状避免螺旋挡圈回弹过多，使螺旋挡圈下端始终呈收缩状态，使螺旋挡圈更好地嵌入电机端盖内；

15、通过从上往下逐渐远离卡罩圆心设置的避让槽防止第一平衡块影响螺旋挡圈安装，同时利用倾斜设置的避让槽使第一平衡块逐渐与螺旋挡圈下侧分离，避免螺旋挡下侧瞬间失去支撑发生偏移；

16、通过刮块贴合在螺旋挡圈内环面转动，利用切削条将螺旋挡圈内环面残留的毛刺进行切除，防止毛刺挤压螺旋挡圈，提高电机端盖的密封效果；

17、通过切割槽将螺旋挡圈外环面多余的毛刺切除，进而保证螺旋挡圈内、外环面无毛刺附着，进一步提高电机端盖的密封效果；

18、通过拆卸板顺时针转动将嵌入电机端盖的螺旋挡圈撬出，避免破损的螺旋挡圈安装在电机端盖内，提高电机端盖后期使用的密封效果。

【技术保护点】

1.一种串激电机加工用组装装置，包括有工作台(1)和第一固定板(2)；工作台(1)上侧设置有第一固定板(2)；工作台(1)上侧放置有螺旋挡圈(3)，且螺旋挡圈(3)采用塑料材质；工作台(1)上侧放置有电机端盖(4)；其特征在于，还包括有卡罩(5)、第一平衡块(6)、驱动组件、挤压块(7)、固定组件、挤压组件和刮除系统；第一固定板(2)前侧安装有限制螺旋挡圈(3)舒展的卡罩(5)，且卡罩(5)位于电机端盖(4)上侧；卡罩(5)内侧连接有若干个防止螺旋挡圈(3)在移动过程中发生倾斜的第一平衡块(6)；每个第一平衡块(6)上侧均设置有一个防止螺旋挡圈(3)打滑的承载部(6001)；卡罩(5)内开设有若干个避让槽(5001)，且每个第一平衡块(6)均在相邻的避让槽(5001)内滑动；第一固定板(2)上连接有驱动组件；驱动组件上设置有使螺旋挡圈(3)嵌入电机端盖(4)的挤压块(7)，通过驱动组件带动挤压块(7)进行升降和旋转；卡罩(5)右侧滑动连接有便于工人放置螺旋挡圈(3)的固定组件；卡罩(5)内侧连接有避免螺旋挡圈(3)嵌入电机端盖(4)时断裂的挤压组件；挤压块(7)上设置有清理螺旋挡圈(3)上毛刺的刮除系统。

2.根据权利要求1所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，固定组件包括有第二固定板(107)和卡块(113)；卡罩(5)右侧连接有第二固定板(107)；第二固定板(107)左侧滑动连接有便于人工拆卸和固定螺旋挡圈(3)的卡块(113)；卡块(113)前侧开设有固定螺旋挡圈(3)上端的卡槽(11301)。

3.根据权利要求2所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，挤压组件包括有推板(108)、第一弹性件(109)、第二弹性件(110)、限位块(111)和倾斜块(112)；第二固定板(107)下侧固接有若干个第一弹性件(109)；若干个第一弹性件(109)远离第二固定板(107)一端共同固接有一个使螺旋挡圈(3)下端收缩的推板(108)，且推板(108)贯穿第二固定板(107)；卡罩(5)内侧固接有若干个第二弹性件(110)；每个第二弹性件(110)上侧均与相邻的第一平衡块(6)固接；卡罩(5)右侧滑动连接有使螺旋挡圈(3)下侧产生间隙的限位块(111)，且限位块(111)上侧与第二固定板(107)固接；限位块(111)左侧设置为从左至右逐渐向下倾斜状；卡罩(5)内侧固接有倾斜块(112)。

4.根据权利要求3所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，限位块(111)左侧上部设置为从左往右逐渐向下倾斜，限位块(111)左侧下部设置为垂直状。

5.根据权利要求1所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，卡罩(5)的避让槽(5001)设置为从上往下逐渐远离卡罩(5)圆心的倾斜状。

6.根据权利要求3所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，刮除系统包括有刮块(201)和切削条(202)；挤压块(7)下侧固接有清理螺旋挡圈(3)内环面毛刺的刮块(201)；刮块(201)右侧设置有切割螺旋挡圈(3)毛刺的切削条(202)。

7.根据权利要求6所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，卡罩(5)内侧开设有若干个切除螺旋挡圈(3)外环面多余毛刺的切割槽(5002)。

8.根据权利要求6所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，还包括有拆卸系统，拆卸系统包括有拆卸板(302)、微型摄像头(303)和第三弹性件(304)；挤压块(7)右侧固接有若干个第三弹性件(304)；若干个第三弹性件(304)朝向卡罩(5)内壁的一端共同固接有避免电机端盖(4)使用破损螺旋挡圈(3)的拆卸板(302)；挤压块(7)下侧固接有检测螺旋挡圈(3)是否破损的微型摄像头(303)。

9.根据权利要求1所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，还包括有第二平衡块(301)和第四弹性件(305)；驱动组件上固接有若干个第四弹性件(305)；驱动组件上滑动连接有若干个避免螺旋挡圈(3)单点受力时断裂的第二平衡块(301)；每个第二平衡块(301)均与相邻的第四弹性件(305)固接。

10.根据权利要求8所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，每个第一平衡块(6)朝向卡罩(5)圆心的一侧均开设有若干个避免螺旋挡圈(3)拆卸时断裂的矩形槽(6002)。

【技术特征摘要】

1.一种串激电机加工用组装装置，包括有工作台(1)和第一固定板(2)；工作台(1)上侧设置有第一固定板(2)；工作台(1)上侧放置有螺旋挡圈(3)，且螺旋挡圈(3)采用塑料材质；工作台(1)上侧放置有电机端盖(4)；其特征在于，还包括有卡罩(5)、第一平衡块(6)、驱动组件、挤压块(7)、固定组件、挤压组件和刮除系统；第一固定板(2)前侧安装有限制螺旋挡圈(3)舒展的卡罩(5)，且卡罩(5)位于电机端盖(4)上侧；卡罩(5)内侧连接有若干个防止螺旋挡圈(3)在移动过程中发生倾斜的第一平衡块(6)；每个第一平衡块(6)上侧均设置有一个防止螺旋挡圈(3)打滑的承载部(6001)；卡罩(5)内开设有若干个避让槽(5001)，且每个第一平衡块(6)均在相邻的避让槽(5001)内滑动；第一固定板(2)上连接有驱动组件；驱动组件上设置有使螺旋挡圈(3)嵌入电机端盖(4)的挤压块(7)，通过驱动组件带动挤压块(7)进行升降和旋转；卡罩(5)右侧滑动连接有便于工人放置螺旋挡圈(3)的固定组件；卡罩(5)内侧连接有避免螺旋挡圈(3)嵌入电机端盖(4)时断裂的挤压组件；挤压块(7)上设置有清理螺旋挡圈(3)上毛刺的刮除系统。

2.根据权利要求1所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，固定组件包括有第二固定板(107)和卡块(113)；卡罩(5)右侧连接有第二固定板(107)；第二固定板(107)左侧滑动连接有便于人工拆卸和固定螺旋挡圈(3)的卡块(113)；卡块(113)前侧开设有固定螺旋挡圈(3)上端的卡槽(11301)。

3.根据权利要求2所述的一种串激电机加工用组装装置，其特征在于，挤压组件包括有推板(108)、第一弹性件(109)、第二弹性件(110)、限位块(111)和倾斜块(112)；第二固定板(107)下侧固接有若干个第一弹性件(109)；若干个第一弹性件(109)远离第二固定板(107)一端共同固接有一个使螺旋挡圈(3)下端收缩的推板(108)，且推板(108)贯穿第二固定板(107)；卡罩(5)内侧固接有若干个第二弹性件(110)；每个第二弹性件(110)上侧均与相邻的第一平衡块(6)固接；卡罩(5)...

【专利技术属性】

技术研发人员：柳伟，柳伟政，柳卓，柳子豪，王恬，

申请(专利权)人：衡阳新翼伟机电科技有限公司，

类型：发明

国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人